1. Vnútorná a vonkajšia netesnosť hydraulického systému
Únik hydraulického systému možno rozdeliť do dvoch typov, jeden je vnútorný únik, druhý je vonkajší únik.
(1) Vonkajší únik
Netesnosť v tlakovom potrubí sa dá ľahko zistiť, pretože je vidieť unikajúcu hydraulickú kvapalinu. Personál údržby a operátori by mali často kontrolovať každý komponent celého hydraulického systému, aby zistili netesnosti a okamžite ich riešili. Keď však dôjde k vonkajšiemu úniku na sacom hrdle čerpadla, je ťažké ho zistiť. Ak dôjde k jednému z nasledujúcich 5 javov, možno predpokladať netesnosť sacieho potrubia systému:
1) V hydraulickom oleji sú vzduchové bubliny;
2) Hydraulický systém je nestabilný a plazí sa;
3) Prehriatie hydraulického systému;
4) zvýšený tlak v nádrži;
5) Zvyšuje sa hluk čerpadla.
Ak je prítomný ktorýkoľvek z týchto stavov, všetky spoje a spoje sacích hadičiek by sa mali najskôr skontrolovať, či nedochádza k úniku. Spoj hadice príliš neuťahujte, pretože nadmerné uťahovanie spôsobí deformáciu spoja a zvýši netesnosť. Mala by sa použiť hodnota krútiaceho momentu odporúčaná výrobcom zariadenia, ktorá zabezpečí spoľahlivé utesnenie a nespôsobí deformáciu spoja a tesniaceho krúžku a poškodenie povrchu tesniaceho krúžku.
(2) Vnútorný únik
V dôsledku opotrebovania komponentov v hydraulickom systéme sa netesnosti v komponentoch časom stanú zreteľnejšie. Menšia vnútorná netesnosť sa nemusí zistiť, ale keď sa vnútorná netesnosť zvýši, prehriatie systému sa stane problémom. Keď k tomu dôjde, ostatné súčasti systému začnú zlyhávať. Jednoduchý spôsob, ako identifikovať vnútorné netesnosti, je otestovať celý prevádzkový cyklus systému a prevádzkový cyklus bez zaťaženia. Ak dokončenie prevádzky pri zaťažení trvá oveľa dlhšie ako pri prevádzke bez zaťaženia, existuje podozrenie, že čerpadlo mohlo zlyhať.
Akonáhle dôjde k úniku hydraulických komponentov v hydraulickom systéme, spôsobí to nielen plytvanie médiami a znečistenie životného prostredia, ale závažnejšie spôsobí zlyhanie celého hydraulického systému, prestane fungovať, čo bude mať za následok bezpečnostné a kvalitatívne nehody.
Aby sme znížili zlyhanie hydraulického systému, zlepšili účinnosť hydraulického systému, zabránili znečisteniu životného prostredia a znížili stratu hydraulického média, musíme venovať pozornosť problémom s únikom a analyzovať príčiny úniku, prijať zodpovedajúce opatrenia. znížiť únik a vyhnúť sa účelu úniku.
2. Súvisiace faktory spôsobujúce únik
1) Pracovný tlak. Za rovnakých podmienok platí, že čím vyšší je tlak v hydraulickom systéme, tým väčšia je možnosť úniku, takže veľkosť tlaku v systéme by mala byť v súlade s optimálnou hodnotou, ktorú vyžaduje hydraulický systém, aby nielen spĺňal požiadavky práce, ale tiež sa vyhnete zbytočnému vysokému tlaku v systéme.
2) Prevádzková teplota. Väčšina energie stratenej hydraulickým systémom sa premení na tepelnú energiu. Časť tejto tepelnej energie sa posiela do atmosféry cez povrch samotných hydraulických komponentov, potrubí a palivových nádrží atď. Zvyšok sa ukladá v hydraulickom oleji, čím sa zvyšuje teplota oleja. Nárast teploty oleja nielenže zníži viskozitu oleja, zvýši množstvo úniku oleja, ale spôsobí aj zrýchlenie starnutia tesniaceho prvku, skoré zlyhanie, čo spôsobí vážne úniky.
3) Postupy čistenia oleja. Hydraulický olej hydraulického systému často obsahuje rôzne nečistoty, ako je inštalácia hydraulických komponentov nie je vyčistená, prichytená k vyššie uvedeným nečistotám, ako sú železné piliny a farby do hydraulického oleja; Prach a nečistoty, ktoré prenikajú do hydraulického zariadenia, kontaminujú hydraulický olej; Koloidná, asfalténová a uhlíková troska produkovaná oxidáciou a metamorfózou hydraulického oleja. Nečistoty v hydraulickom oleji môžu zhoršiť opotrebovanie klznej plochy hydraulických komponentov, cievka hydraulického ventilu je zablokovaná, otvor je zablokovaný, tesnenie je poškodené atď., čo vedie k poškodeniu hydraulického ventilu. a úniku hydraulického oleja.
4) Výber tesniaceho zariadenia. Je veľmi dôležité správne zvoliť tesniace zariadenie, aby sa zabránilo úniku hydraulického systému. Rozumný výber tesniaceho zariadenia môže zlepšiť výkon a účinnosť zariadenia, predĺžiť životnosť tesniaceho zariadenia, aby sa účinne zabránilo úniku. V opačnom prípade sa tesniace zariadenie neprispôsobí pracovným podmienkam, čo má za následok predčasné opotrebovanie alebo starnutie tesniacich prvkov, spôsobí únik média. Okrem toho presnosť spracovania hydraulických komponentov, pevnosť pripojenia potrubia hydraulického systému a jeho odolnosť proti vibráciám, údržba zariadenia atď., Ovplyvní aj netesnosť hydraulického zariadenia.
3. Prevencia úniku
1) Ovládajte tlak. Pracovný tlak systému by sa mal určiť podľa výpočtu v čase návrhu a nemal by sa upravovať alebo meniť náhodne v procese používania.
2) Ovládajte zmenu teploty. Na riadenie nárastu teploty hydraulického systému sa spravidla začína návrh olejovej nádrže a nastavenie hydraulického potrubia. Ak chcete zlepšiť účinok odvádzania tepla olejovej nádrže, môžete zväčšiť plochu na odvádzanie tepla olejovej nádrže a oddeliť výstup oleja a návrat do olejovej nádrže pomocou prepážky. Teplota hydraulického oleja v nádrži môže vo všeobecnosti dosiahnuť 55 až 65 stupňov a maximum nie je vyššie ako 700 stupňov. Keď teplota prirodzeného chladiaceho oleja prekročí povolenú hodnotu, je potrebné pridať potrubie chladiacej vody do nádrže alebo nastaviť chladič na spätnom okruhu oleja, aby sa znížila teplota hydraulického oleja. Hydraulické potrubie by malo byť nastavené tak, aby vzdialenosť medzi nádržou a pohonom mohla byť krátka a koleno potrubia, najmä koleno 90 stupňov, by malo byť čo najmenšie, aby sa znížila tlaková strata a trenie.
3) Udržujte čistotu hydraulického oleja. Zariadenie olejového filtra sa používa na pravidelné alebo nepretržité filtrovanie hydraulického oleja tak, aby sa v maximálnej možnej miere znížil obsah nečistôt v hydraulickom oleji a aby čistota oleja spĺňala národné normy.
4) Vyberte si tesniace zariadenie rozumne. Aby sme rozumne vybrali tesniace zariadenie, musíme poznať tvar a vlastnosti rôznych tesniacich zariadení, vlastnosti tesniacich materiálov a podmienky používania tesniacich zariadení (ako je veľkosť pracovného tlaku, teplota pracovného prostredie, rýchlosť pohybujúceho sa dielu atď.). Porovnaním skutočných prevádzkových podmienok s prípustnými prevádzkovými podmienkami tesnení je potrebné zabezpečiť, aby tesnenia mali dobrý tesniaci výkon a dlhú životnosť.
5) Pri každodennej údržbe je potrebné posilniť kontrolu zariadení a vykonávať pravidelné testovanie hydraulického oleja, aby sa zabezpečilo, že kvalita oleja je čistá a v súlade s normami. Vyberte si odolné tesniace zariadenie, ktoré spĺňa normu, pravidelne alebo pravidelne vymieňajte tesniace zariadenie, posilnite údržbu zariadenia, minimalizujte úniky a zabezpečte normálnu prevádzku hydraulického zariadenia.
6) Správny výber tesniaceho zariadenia je veľmi dôležitý, aby sa zabránilo úniku hydraulického systému. Rozumný výber tesniaceho zariadenia môže zlepšiť výkon a účinnosť zariadenia, predĺžiť životnosť tesniaceho zariadenia, aby sa účinne zabránilo úniku. V opačnom prípade sa tesniace zariadenie neprispôsobí pracovným podmienkam, čo má za následok predčasné opotrebovanie alebo starnutie tesniacich komponentov, čo spôsobí únik média.
Okrem toho presnosť spracovania hydraulických komponentov, pevnosť pripojenia potrubia hydraulického systému a jeho odolnosť proti vibráciám, údržba zariadenia atď., Ovplyvní aj netesnosť hydraulického zariadenia.
